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800噸水穩拌合站的使用方法
點擊數:;發布時間:2024年02月29日
800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備實現了骨料、水泥和水的自動配比,具有攪拌均勻、環保好、生產效率高等特點,是修筑公路鐵路市政工程的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進行維護與保養的,其方法有:
1、各個傳動系統配套減速機、電動滾筒需按使用說明書中的相應條款執行。
2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱的軸承處,每天開機前應用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機的傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣,當葉片磨損到面積不足原來的2/3時,應更換葉漿。
7、每天工作結束,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉片的緊固情況,發現螺母松動應立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
8、減速機或電動滾筒發生漏油現象時,要及時更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。
9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時修復,以免物料飛出傷人。
10、在設備例行保養或維修時,要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。
800噸單拌鍋水穩料拌和設備運行操作
1、主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。
2、啟動空壓機,壓力達到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟:斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵;關閉時反順序依次進行。
4、需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調整加水量的多少。
5、當骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關小落料口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥吹料,混好的料待運時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運料車將裝滿時關閉料門,振動器一般不用,使用時嚴禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機時,要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈,以防止滿負荷啟動,連續作業班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
7、當遇有緊急情況時,按下總停機按鈕,便可同時停機。 
 800噸水穩料拌合站,水穩拌合站維護與保養
1.在作業過程中和班次作業結束后,經常檢查,維護保養,易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度,各轉動機構檢查是否運轉正常,又無雜音,如發現故障應及時排除、
3.對各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。 
 800型水穩料拌合站,二灰拌合站各部分特點有:
1、全自動控制系統,變頻調速、微機全自動控制電子計量,操作方便,只需一名操作工即可生產運行。
2、大容量成品料斗,方便生產的連續性。
3、采用集中控制,手動自動可選。
4、根據現場可一字型安裝也可L型安裝,結構緊湊,便于觀察控制。 
5、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機,攪拌快速,維護成本低,攪拌均勻。
6、控制系統采用工控系統,通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理,控制各種物料比例及流量配料。
7、選配特殊裝置有:振動式攪拌機、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。
800噸水穩拌合站的使用方法
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